1. Αριθμός ιξώδους
Ο αριθμός ιξώδους αντικατοπτρίζει το μέσο μοριακό βάρος της ρητίνης και είναι το κύριο χαρακτηριστικό για τον προσδιορισμό του τύπου της ρητίνης. Οι ιδιότητες και οι χρήσεις της ρητίνης ποικίλλουν ανάλογα με το ιξώδες. Καθώς αυξάνεται ο βαθμός πολυμερισμού της ρητίνης PVC, οι μηχανικές ιδιότητες όπως η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντοχή σε κρούση, η αντοχή σε θραύση και η επιμήκυνση κατά τη θραύση αυξάνονται, ενώ το όριο απόδοσης μειώνεται. Τα αποτελέσματα της έρευνας δείχνουν ότι καθώς αυξάνεται ο βαθμός πολυμερισμού των βοηθητικών υλικών επεξεργασίας PVC, οι βασικές ιδιότητες της ρητίνης βελτιώνονται, ενώ η απόδοση επεξεργασίας και η ρεολογική συμπεριφορά επιδεινώνονται. Μπορεί να φανεί ότι η κατανομή μοριακού βάρους της ρητίνης PVC έχει στενή σχέση με την επεξεργασία πλαστικών και την απόδοση του προϊόντος.
2. Αριθμός σωματιδίων προσμίξεων (μαύρες και κίτρινες κουκκίδες)
Τα σωματίδια ακαθαρσιών είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες για την αξιολόγηση της ρητίνης PVC. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν αυτόν τον δείκτη είναι: πρώτον, το υπολειμματικό υλικό στο τοίχωμα επικάλυψης του δοχείου πολυμερισμού δεν πλένεται καλά και η πρώτη ύλη μολύνεται με ακαθαρσίες. δεύτερον, η μηχανική φθορά που αναμιγνύεται με ακαθαρσίες και η ακατάλληλη λειτουργία εισάγουν ακαθαρσίες. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας πλαστικών, εάν υπάρχουν πάρα πολλά σωματίδια ακαθαρσιών, αυτό θα έχει αρνητικές επιπτώσεις στην απόδοση και την κατανάλωση των παραγόμενων προϊόντων PVC. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία και τη διαμόρφωση των προφίλ, υπάρχουν πολλές ακαθαρσίες και σωματίδια, τα οποία μπορούν να προκαλέσουν την εμφάνιση κηλίδων στην επιφάνεια του προφίλ, μειώνοντας έτσι την εμφάνιση του προϊόντος. Επιπλέον, λόγω της μη πλαστικοποίησης των σωματιδίων ακαθαρσιών ή της χαμηλής αντοχής παρά την πλαστικοποίηση, οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος μειώνονται.
3. Πτητικές ουσίες (συμπεριλαμβανομένου του νερού)
Αυτός ο δείκτης αντικατοπτρίζει την απώλεια βάρους της ρητίνης μετά τη θέρμανση σε μια ορισμένη θερμοκρασία. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες μπορεί εύκολα να δημιουργήσει στατικό ηλεκτρισμό, κάτι που δεν ευνοεί τις εργασίες τροφοδοσίας κατά την επεξεργασία και τη χύτευση. Εάν η περιεκτικότητα σε πτητικές ουσίες είναι πολύ υψηλή, η ρητίνη είναι επιρρεπής σε συσσωμάτωση και κακή ρευστότητα, και δημιουργούνται εύκολα φυσαλίδες κατά τη χύτευση και την επεξεργασία, γεγονός που έχει αρνητικό αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος.
4. Φαινομενική πυκνότητα
Η φαινόμενη πυκνότητα είναι το βάρος ανά μονάδα όγκου σκόνης ρητίνης PVC που είναι ουσιαστικά ασυμπίεστη. Σχετίζεται με τη μορφολογία των σωματιδίων, το μέσο μέγεθος των σωματιδίων και την κατανομή μεγέθους των σωματιδίων της ρητίνης. Χαμηλή φαινόμενη πυκνότητα, μεγάλος όγκος, γρήγορη απορρόφηση πλαστικοποιητών και εύκολη επεξεργασία. Αντίθετα, η υψηλή μέση πυκνότητα μεγέθους σωματιδίων και ο μικρός όγκος οδηγούν στην απορρόφηση βοηθητικών μέσων επεξεργασίας PVC. Για την παραγωγή σκληρών προϊόντων, η απαίτηση μοριακού βάρους δεν είναι υψηλή και γενικά δεν προστίθενται πλαστικοποιητές κατά την επεξεργασία. Επομένως, το πορώδες των σωματιδίων ρητίνης απαιτείται να είναι χαμηλότερο, αλλά υπάρχει απαίτηση για ξηρή ροή της ρητίνης, επομένως η φαινόμενη πυκνότητα της ρητίνης είναι αντίστοιχα υψηλότερη.
5. Απορρόφηση ρητίνης από πλαστικοποιητή
Η ποσότητα απορρόφησης των βοηθημάτων επεξεργασίας PVC αντικατοπτρίζει τον βαθμό πόρων μέσα στα σωματίδια ρητίνης, με υψηλό ρυθμό απορρόφησης λαδιού και μεγάλο πορώδες. Η ρητίνη απορροφά γρήγορα τους πλαστικοποιητές και έχει καλή απόδοση επεξεργασίας. Για τη χύτευση με εξώθηση (όπως προφίλ), αν και η απαίτηση για πορώδες ρητίνης δεν είναι πολύ υψηλή, οι πόροι μέσα στα σωματίδια έχουν καλή επίδραση προσρόφησης στην προσθήκη προσθέτων κατά την επεξεργασία, προωθώντας την αποτελεσματικότητα των προσθέτων.
6. Λευκότητα
Η λευκότητα αντικατοπτρίζει την εμφάνιση και το χρώμα της ρητίνης, καθώς και την υποβάθμιση που προκαλείται από κακή θερμική σταθερότητα ή παρατεταμένο χρόνο συγκράτησης, με αποτέλεσμα σημαντική μείωση της λευκότητας. Το επίπεδο λευκότητας έχει σημαντικό αντίκτυπο στην αντοχή των δέντρων και των προϊόντων στη γήρανση.
7. Υπολειμματική περιεκτικότητα σε βινυλοχλωρίδιο
Το υπόλειμμα VCM αναφέρεται στο τμήμα της ρητίνης που δεν έχει προσροφηθεί ή διαλυθεί στο μονομερές πολυαιθυλενίου και η ικανότητα προσρόφησής του ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο της ρητίνης. Στους πραγματικούς παράγοντες υπολειμμάτων VCM, οι κύριοι παράγοντες περιλαμβάνουν τη χαμηλή θερμοκρασία κορυφής του πύργου απογύμνωσης, την υπερβολική διαφορά πίεσης στον πύργο και την κακή μορφολογία των σωματιδίων ρητίνης, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν την εκρόφηση υπολειμμάτων VCM, η οποία αποτελεί δείκτη για τη μέτρηση του επιπέδου υγιεινής των ρητινών. Για ειδικά προϊόντα, όπως οι σακούλες συσκευασίας από σκληρό φύλλο κασσίτερου για ιατρικά φαρμακευτικά προϊόντα, η υπολειμματική περιεκτικότητα της ρητίνης σε VCM δεν είναι στα πρότυπα (λιγότερο από 5PPM).
8. Θερμική σταθερότητα
Εάν η περιεκτικότητα σε νερό στο μονομερές είναι πολύ υψηλή, θα προκληθεί οξύτητα, θα διαβρωθεί ο εξοπλισμός, θα σχηματιστεί ένα σύστημα πολυμερισμού σιδήρου και τελικά θα επηρεαστεί η θερμική σταθερότητα του προϊόντος. Εάν υπάρχει υδροχλώριο ή ελεύθερο χλώριο στο μονομερές, θα έχει αρνητικές επιπτώσεις στην αντίδραση πολυμερισμού. Το υδροχλώριο είναι επιρρεπές στο σχηματισμό στο νερό, γεγονός που μειώνει την τιμή pH του συστήματος πολυμερισμού και επηρεάζει τη σταθερότητα του συστήματος πολυμερισμού. Επιπλέον, η υψηλή περιεκτικότητα σε ακετυλένιο στο μονομερές του προϊόντος επηρεάζει τη θερμική σταθερότητα του PVC υπό τη συνεργιστική δράση της ακεταλδεΰδης και του σιδήρου, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση επεξεργασίας του προϊόντος.
9. Κοσκινίστε τα υπολείμματα
Το υπόλειμμα κόσκινου αντικατοπτρίζει τον βαθμό ανομοιόμορφου μεγέθους σωματιδίων της ρητίνης και οι κύριοι παράγοντες που το επηρεάζουν είναι η ποσότητα του διασπορέα στον τύπο πολυμερισμού και το αποτέλεσμα ανάδευσης. Εάν τα σωματίδια ρητίνης είναι πολύ χονδροειδή ή πολύ λεπτά, αυτό θα επηρεάσει την ποιότητα της ρητίνης και θα επηρεάσει επίσης την επακόλουθη επεξεργασία του προϊόντος.
10. «Ψαρομάτι»
Το «μάτι ψαριού», γνωστό και ως κρυσταλλικό σημείο, αναφέρεται σε διαφανή σωματίδια ρητίνης που δεν έχουν πλαστικοποιηθεί υπό κανονικές συνθήκες θερμοπλαστικής επεξεργασίας. Επιπτώσεις στην πραγματική παραγωγή. Ο κύριος παράγοντας του «ματιού ψαριού» είναι ότι όταν η περιεκτικότητα σε ουσίες υψηλού σημείου βρασμού στο μονομερές είναι υψηλή, διαλύει το πολυμερές μέσα στα σωματίδια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πολυμερισμού, μειώνει το πορώδες, καθιστά τα σωματίδια σκληρά και γίνεται ένα προσωρινό «μάτι ψαριού» κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας πλαστικοποίησης. Ο εκκινητής κατανέμεται ανομοιόμορφα στα σταγονίδια ελαίου του μονομερούς. Σε ένα σύστημα πολυμερισμού με ανομοιόμορφη μεταφορά θερμότητας, ο σχηματισμός ρητίνης με ανώμαλο μοριακό βάρος ή η ακαθαρσία του αντιδραστήρα κατά την τροφοδοσία, η υπολειμματική ρητίνη ή η υπερβολική προσκόλληση του υλικού του αντιδραστήρα μπορούν να προκαλέσουν «μάτι ψαριού». Ο σχηματισμός «ματιών ψαριού» επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των προϊόντων PVC και, στην επακόλουθη επεξεργασία, θα επηρεάσει την αισθητική της επιφάνειας των προϊόντων. Θα μειώσει επίσης σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες όπως η αντοχή σε εφελκυσμό και η επιμήκυνση των προϊόντων, κάτι που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διάτρηση πλαστικών μεμβρανών ή φύλλων, ειδικά προϊόντων καλωδίων, γεγονός που θα επηρεάσει τις ηλεκτρικές μονωτικές τους ιδιότητες. Είναι ένας από τους σημαντικούς δείκτες στην παραγωγή ρητίνης και στην επεξεργασία πλαστικοποίησης.
Ώρα δημοσίευσης: 12 Ιουνίου 2024
